Çelik Yangına Dayanıklı Kaplama Monokote® MK-10/HB
Çelik Yapı Yangın Koruma Ürün ve Uygulama Bilgileri
Ürün Açıklama
Çelik Yangına Dayanıklı Kaplama MONOKOTE® MK-10 HB, tek bileşenli, püskürtme ile uygulanan, Hazır karışımlı bir yangına dayanıklı sıvadır. Yapısal çelik elemanlar ve kompozit döşemeler üzerinde dört saate kadar, düz plaka hücresel döşemeler üzerinde ise SPATTERKOTE® SK-3 ile üç saate kadar yangın koruması sağlamak için onaylanmıştır.
Bu ürün, 430 psf'nin üzerinde bağ mukavemeti elde etmek üzere tasarlanmış olup, 75 feet'ten yüksek ancak 420 feet'ten daha kısa binalar için IBC bina gereksinimlerini karşılamak amacıyla çekici bir malzeme sunmaktadır. Yüksek verimli, püskürtme ile uygulanan yangına dayanıklı bir malzemeyle bağ mukavemeti gereksinimlerini karşılayabilme yeteneği, MONOKOTE® MK-10 HB yangın dayanıklı sıvayı maliyet açısından uygun bir seçenek haline getirir.
Ürün Özellik ve Faydaları
MONOKOTE® çimento esaslı yangın koruma kaplaması; mimarlar, bina sahipleri, uygulayıcılar ve bina sakinleri için birçok önemli avantaj sunar. Bu avantajlar şunlardır:
- Kanıtlanmış yerinde performans
- Düşük yerinde maliyet
- Hızlı ve verimli uygulama
- UL yangın testlerinden geçmiş ve fabrika denetiminden geçmiş
- Bina yönetmeliklerine uyumlu
- Tamamlanmış Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi ve Çevresel Ürün Beyanı
Ürün teslimat ve depolama
- Yangın yalıtımı için kullanılacak tüm malzemeler, üreticinin adı, marka ve Yangın tehlikesi ve yangın dayanımı sınıflandırmaları için uygun Underwriters Laboratories Inc. etiketlerini taşıyan, açılmamış orijinal ambalajlarında teslim edilmelidir.
- Malzeme kullanılmaya hazır olana kadar kuru tutulmalıdır. Malzeme paketleri yerden kaldırılarak, koruma altında, terleyen duvarlardan ve diğer nemli yüzeylerden uzakta saklanmalıdır. Kullanımdan önce suya maruz kalmış tüm torbalar atılmalıdır. Malzeme stokları döndürülerek kullanılmalı ve son kullanma tarihinden önce tüketilmelidir.
Karıştırma
- MONOKOTE® yangın koruma kaplaması geleneksel bir sıva tipi mikser veya çimento esaslı yangın koruma için özel olarak modifiye edilmiş sürekli bir mikser ile makine yardımıyla karıştırılmalıdır. Mikser, önceki karıştırılmış malzemelerden tamamen temizlenmiş ve boş olmalıdır. Geleneksel mikserlerde karıştırma hızı, malzemenin yeterli şekilde harmanlanmasını ve 40-45 pcf (640-720 kg/m³) yoğunluğa sahip olmasını sağlayacak en düşük hıza ayarlanmalıdır.
- Uygun bir ölçüm cihazı kullanarak, mikserin bıçakları dönerken tüm su önce mikserin içine eklenmelidir. Karıştırma, karışım tamamen topaksız ve kremamsı bir dokuya sahip olana kadar devam etmelidir. Tüm malzemenin iyice ıslanması gereklidir. Hedef yoğunluk, 43 ± 1 pcf (688 ± 16 kg/m³) olmalıdır. MONOKOTE® aşırı karıştırılırsa, pompalama hızı düşer.
Çelik ve Beton Yüzeyler
- MONOKOTE® MK-10 HB yangın dayanımlı sıvasının uygulanmasından önce, tüm çelik yüzeylerin yangın koruma malzemesini almaya uygun olup olmadığını belirlemek için bir denetim yapılacaktır. Çelik yüzeyler yağ, gres, haddelenmiş bileşikler veya yağlayıcılar, gevşek haddeleme pulu, aşırı pas, uyumsuz astar, sabitleme maddesi veya yapışmayı engelleyecek herhangi bir maddeden arındırılmalıdır. Gerekli durumlarda, çelik yüzeylerin temizlenmesi genel yüklenicinin sorumluluğundadır.
- Projeden sorumlu mimar, yangın koruma yapılacak boyalı/astarlı yapısal çeliğin, gereken yangın dayanım sınıfını sağlamak için ASTM E119'a göre test edilip edilmediğini belirleyecektir. Birçok Yangın Dayanım Tasarımı, galvanizli döşeme yerine boyalı metal döşeme veya çatı döşemesinin kullanılmasına izin verir. Boyalı döşemenin, belirli yangın dayanım tasarımlarında UL listesine kayıtlı olması ve UL sınıflandırma işaretini taşıması gerekir. Ayrıntılar için yerel GCP satış temsilcinize başvurun.
- MONOKOTE® MK-10 HB yangın dayanımlı sıvanın uygulanmasından önce, beton yüzeyler üzerine yangın koruma malzemesi üreticisi tarafından onaylanmış bir bağlayıcı madde uygulanmalıdır.
- MONOKOTE® MK-10HB WHITE® uygulanmadan önce, üretici tarafından onaylanan bir bağlayıcı madde tüm yüzeylere uygulanmalıdır. Bu gereklilik için bir istisna vardır:
Bağlayıcı madde, Underwriters Laboratories Yangın Dayanım Dizini 1. Cilt'teki Kaplama Malzemeleri bölümüne göre yapılan yapışma testleri, belirli astarlı veya boyalı yapısal çelik ile MONOKOTE® MK-10HB WHITE® için bağlayıcı madde gerekmediğini gösterdiğinde gerekli değildir. - Yangın koruma uygulaması, çatı döşeme sistemlerinin altına yalnızca çatı uygulaması tamamlandıktan ve çatı trafiği durduktan sonra yapılmalıdır. Çelik döşeme üzerinde beton çalışmaları tamamlanmadan önce yangın koruma malzemesi uygulanmamalıdır. Diğer branşlar, yangın koruma işlemi tamamlanıp denetlenmeden önce hava kanalları, borular, ekipman veya diğer askıya alınmış öğeleri monte etmemelidir.
- Diğer branşlar, yangın koruma malzemesini geçecek kelepçeleri, askıları, destek manşonlarını ve diğer bağlantıları yangın koruma uygulamasından önce monte etmelidir.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER | ÖNERİLEN ÖZELLİKLER | LABORATUVARDA TEST EDİLMiŞ* DEĞERLER | TEST YÖNTEMİ | Kuru Yoğunluk | 15 pcf (240 kg/m³) | 15 pcf (240 kg/m³) | ASTM E605 |
|---|---|---|---|
Kopma Mukavemeti | 600 psf (28.7 KPa) | 970 psf (46.3 KPa) | ASTM E736 |
Basınç Mukavemeti %10 deformasyon altında | 4,500 psf (215 KPa) | 5,140 psf (245.7 KPa) | ASTM E761 |
Hava Erozyonu Tünel Testi | 0.000 gr/ft² (0.000 gr/m²) | 0.000 gr/ft² (0.000 gr/m²) | ASTM E859 |
Yüksek Hızda Hava Erozyonu | 4 saat sonra devam eden erozyon yok | 4 saat sonra devam eden erozyon yok | ASTM E859 |
Eğilme & Yer Değiştirme | Çatlama, spalling veya delaminasyon yok | Çatlama, spalling veya delaminasyon yok | ASTM E759 |
Adhezyon Dayanımı | Çatlama, spalling veya delaminasyon yok | Çatlama, spalling veya delaminasyon yok | ASTM E760 |
Korozyon | Korozyona katkıda bulunmaz | Korozyona katkıda bulunmaz | ASTM E937 |
Küf Oluşumuna Direnç | 28 gün sonra büyüme yok | 28 gün sonra büyüme yok | ASTM G21 |
Yüzey Yanma Karakteristiği | Alev yayılımı = 0 Duman gelişimi = 0 | Alev yayılımı = 0 Duman gelişimi = 0 | ASTM E84 |
Yanıcılık | Toplamda 5 MJ/m²’den az, 20 kW/m² maksimum ısı yayılımı | Toplamda 5 MJ/m²’den az, 20 kW/m² maksimum ısı yayılımı | ASTM E1354 |
Küresel Isınma Potansiyeli GWP | Max 300 Kg (661 lbs) kgCO₂e | 210 Kgs (462 lbs) kgCO₂e | **ASTM Ürün Kategori Kuralı (PCR) için Püskürtme Uygulamalı Yangın Yalıtım Malzemeleri (SFRM) |
*Laboratuvarda test edilmiş gerçek değerler, GCP'nin önerdiği değeri karşılar veya aşar. Test raporları, GCP satış temsilcinizin isteği üzerine edinilebilir.
Uygulama
MONOKOTE® Yangın Koruma Kaplaması aşağıdaki sıraya göre uygulanabilir:
-
- - Yaklaşık 1/2 inç (13 mm) veya daha az kalınlıklar için, tek geçişte uygulanmalıdır.
- 5/8 inç (16 mm) veya daha büyük kalınlıklar için, ilk katın kurumasının ardından sonraki katlar uygulanmalıdır.
- SPATTERKOTE® SK-3, alt kısmında düz plaka bulunan hücresel çelik döşeme ünitelerine ve gerekli olan yerlerde çatı kaplamasına **MONOKOTE®** uygulanmadan önce uygulanmalıdır. **SPATTERKOTE®**, üreticinin uygulama talimatlarına uygun olarak uygulanmalıdır.
- MONOKOTE® Yangın Koruma Malzemesi kısmen sertleşmiş, donmuş veya kekleşmiş malzeme içeriyorsa kullanılmamalıdır. Minimum ortalama yoğunluk, üreticinin belirlediği, UL Yangın Direnci Dizini’nde veya ICBO Değerlendirme Raporunda belirtilen ve ilgili otorite tarafından istenen değer veya minimum 15 lbs/ft³ (240 kg/m³) olmalıdır (hangisi daha yüksekse).
- MONOKOTE®, şantiyede su ile karıştırılmalıdır.
- MONOKOTE® Hızlandırıcı, malzemenin sertleşme özelliklerini ve ürün verimini artırmak için MONOKOTE® ile birlikte kullanılmalıdır. MONOKOTE® Hızlandırıcı, püskürtme tabancasına enjekte edilir ve üretici talimatlarına göre karıştırılıp kullanılmalıdır.
- MONOKOTE®, çelik üzerine doğrudan uygulanır ve uygulama hızları işin gereksinimlerine bağlı olarak değişir. Standart sıva ekipmanı veya sürekli karıştırıcı/pompa üniteleri kullanılarak uygulanır. Püskürtme tabancası, uygun boyutta bir nozül, püskürtme kalkanı ve yaklaşık 20 psi (38 KPa) nozul hava basıncı ile doğru tutunma, yoğunluk ve görünüm sağlayacaktır.
Not: Yeni püskürtülen MONOKOTE® düzgün yapışmıyorsa, bunun sebebi karışımın fazla ıslak olması, kalınlık kontrolünün yetersiz olması veya yüzeyin uygun şekilde temizlenmemiş olmasıdır.
Sıcaklık ve Havalandırma
- MONOKOTE® Yangın Koruma Kaplaması uygulanmadan önce, yüzey sıcaklığı en az 1 saat boyunca minimum 40°F (4,5°C) olmalıdır. Ayrıca, uygulama sırasında ve uygulamadan sonraki en az 24 saat boyunca hava ve yüzey sıcaklığı 40°F (4,5°C)'den düşük olmamalıdır.
- Kaplamanın doğru şekilde kuruması için yeterli havalandırma sağlanmalıdır. Doğal havalandırmanın bulunmadığı kapalı alanlarda, yangın koruma kaplamasının tamamen kurumasını sağlamak amacıyla saatte en az 4 kez taze hava değişimi sağlanacak şekilde hava dolaşımı ve havalandırma sağlanmalıdır.
Saha Testleri
- Tasarımcı, geçerli bina yönetmeliğine uygun olarak Yangın Koruma Kaplamasının kalınlığını ve yoğunluğunu örneklemek ve doğrulamak için bağımsız bir test laboratuvarı (mal sahibinin ödeyeceği) seçecektir.
- Tasarımcı, ASTM E736 hükümlerine uygun olarak Yangın Koruma Kaplamasının kopma mukavemetini rastgele örneklemek ve doğrulamak için bağımsız bir test laboratuvarı (mal sahibinin ödeyeceği) seçecektir.
- Yukarıdaki testlerin sonuçları, iş öncesi bir toplantıda belirlenecek olan önceden belirlenmiş alanların tamamlanmasında tüm taraflara sunulacaktır.
Güvenlik
MONOKOTE®, ıslakken kaygandır. Genel yüklenici ve uygulayıcı, uygun uyarı işaretleri olan “ISLAK ZEMİNDE KAYGAN” levhalarını asmaktan sorumludur. Bu levhalar, ıslak yangın koruma kaplama malzemesi ile temas eden tüm alanlarda yerleştirilmelidir. Ayrıca, tüm çalışma yüzeylerinde kaymaz yüzeyler kullanılmalıdır.
MONOKOTE® MK-10 HB yangın dayanımlı sıva için Güvenlik Bilgi Formları (MSDS) web sitemizden temin edilebilir.
Ürün Döküman
Dökümantasyon
Lab. Test Raporları